抛丸机定期检修需要注意哪几方面

抛丸机清理效【qīng lǐ xiào】果好不好是由很多因素决定的，但是定期检【dìng qī jiǎn】修保养是关键，抛丸机在投入【zài tóu rù】使用后需要根据机器的使用程度进行定期检【dìng qī jiǎn】修，那么抛丸清理【wán qīng lǐ】机需要【jī xū yào】检修【jiǎn xiū】哪几方面【jǐ fāng miàn】：
1、检查抛【jiǎn chá pāo】丸清理【wán qīng lǐ】室内高锰钢护【měng gāng hù】板、耐磨橡胶板及其它防【qí tā fáng】护板【hù bǎn】，若发现磨【fā xiàn mó】损或破裂，应立即更换【gèng huàn】，以防弹丸击穿室体壁【shì tǐ bì】，并飞出室体外【shì tǐ wài】伤人。
注意：需要进入室体内部检修【jiǎn xiū】时，必须切断设备【duàn shè bèi】总电源【zǒng diàn yuán】并挂牌指示【zhǐ shì】。
2、检查提升机的张紧情况【kuàng】，并及时【bìng jí shí】张紧，调整抛丸器【pāo wán qì】定向套窗ロ位置【wèi zhì】，使弹丸能拋射【néng pāo shè】到淸理工件上【gōng jiàn shàng】，并且定期检【dìng qī jiǎn】查定向套，发现磨【fā xiàn mó】损严重【sǔn yán chóng】及时更【jí shí gèng】换。
3、检查抛【jiǎn chá pāo】丸器的振动情【zhèn dòng qíng】况【kuàng】。一旦发现机器有较大【yǒu jiào dà】振动，应立即停止机器工作【qì gōng zuò】，检查抛【jiǎn chá pāo】丸器耐【wán qì nài】磨件的磨损及【mó sǔn jí】叶轮的偏重情【piān chóng qíng】况【kuàng】，并更换【gèng huàn】磨损件。打开抛丸器【pāo wán qì】端盖前应将清理【jiāng qīng lǐ】设备的总电源【zǒng diàn yuán】切断。抛丸器【pāo wán qì】未完全停止转动时，严禁打开端盖。
4、检查风【jiǎn chá fēng】机的风管的磨损和固定情况【dìng qíng kuàng】，检查并调整抛丸器【pāo wán qì】的固定位置【wèi zhì】。
5、检查辊【jiǎn chá gǔn】道通过【dào tōng guò】式抛丸机所有传动部分运转【fèn yùn zhuǎn】是否正【shì fǒu zhèng】常，并给予链条润滑。 定期润【dìng qī rùn】滑设备上所有的电机及轴承。检查通【jiǎn chá tōng】过式抛丸机轴承的润【chéng de rùn】滑脂注入情况【rù qíng kuàng】，补充注入新脂【rù xīn zhī】。检修通【jiǎn xiū tōng】过式抛丸机除尘器装置【zhì】。
6、加足弹丸，并检查弹丸循【dàn wán xún】环系统，供丸不足，会导致清理时【qīng lǐ shí】间拖长，由于弹丸在使用过程【yòng guò chéng】中会磨损、破碎，应定期【yīng dìng qī】补充一定数量的新弹丸。尤其当被清理工件清理质量【lǐ zhì liàng】达不到时，弹丸量过少可能是一【néng shì yī】个重要原因，另外分丸轮磨损过大也会降低【dī】出丸效率。
7、定期检【dìng qī jiǎn】查弹丸，如果弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道，弹丸中含废砂、灰尘太多；及时疏【jí shí shū】通除尘【tōng chú chén】系统的管道【guǎn dào】，以免管道【guǎn dào】堵塞，这样会使弹丸分离的【fèn lí de】较大降低【dī】，提升带【tí shēng dài】皮带松【pí dài sōng】弛，使抛丸【shǐ pāo wán】轮低【dī】于额定转速，降低拋【jiàng dī pāo】丸慑和【wán shè hé】弹丸动能 .
8、安装抛丸器【pāo wán qì】的叶片时，应注意一组八【yī zǔ bā】个叶片的重量差不得大于【dà yú】5克【kè】，并经常检查叶片、分丸轮和定向【hé dìng xiàng】套的磨损情况【kuàng】，以便及【yǐ biàn jí】时更换【shí gèng huàn】。注意：人员检修【jiǎn xiū】时，切勿将检修【jiǎn xiū】工具【jù】、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。
9、检修【jiǎn xiū】PC和单片【hé dān piàn】机插板【jī chā bǎn】及芯片【jí xīn piàn】的接触【de jiē chù】可靠性，检查所有气缸的磨损情况【kuàng】，检修全【jiǎn xiū quán】部电动机轴承。